Celoten postopek izdelave cevi iz nerjavečega jekla:
1. Kalandriranje in žarjenje
Postopek toplotne obdelave kovin, pri katerem se obdelovanec segreje na vnaprej določeno temperaturo, ohrani nekaj časa in nato počasi ohladi. Namen žarjenja je:
① Izboljšajte ali odpravite različne strukturne napake in preostale napetosti, ki jih povzročajo jekleno litje, kovanje, valjanje in varjenje, ter preprečite deformacije in razpoke obdelovanca.
② Zmehčajte obdelovanec za rezanje.
Izboljšajte zrna in izboljšajte strukturo, da izboljšate mehanske lastnosti obdelovanca. ④Priprava organizacije za končno toplotno obdelavo in izdelavo cevi
2, pododdelek
Rezanje tuljave iz nerjavečega jekla je rezanje tuljave iz nerjavečega jekla v ustrezno širino za nadaljnjo globoko obdelavo in izdelavo cevi. Pri postopku rezanja je treba biti pozoren na praske rezalnega noža na tuljavi, širino in napako rezanja. Poleg tega je rezanje povezano s postopkom izdelave cevi, plašč in rezki za rezanje pa so zelo pomembni za postopek izdelave cevi.
3, varjenje
Najpomembnejši postopek za cevi iz nerjavečega jekla: nerjaveče jeklo v glavnem uporablja varjenje z argonskim oblokom in plazemsko varjenje. Zaščitni plin za argonsko obločno varjenje je čisti argon, ki se uporablja predvsem za varjenje cevi iz nerjavečega jekla pod 3 mm. Plazemsko varjenje ima močno prodorno moč, predvsem varjenje 5- 8 mm cevi iz nerjavečega jekla,
4. brušenje kroglic za varjenje
Med postopkom varjenja cevi iz nerjavečega jekla je treba varilno plast na zunanji površini polirati in ustrezno ohladiti. Potem, ko se varilna kroglica ohladi z vodo, se varjena kroglica neposredno polira z vodnim brusilnikom, dokler ni ravna. Na splošno je 3–5 sklopov vodnih mlinov za poliranje in obrezovanje zvara.
5, plastična kirurgija
Postopek varjenja cevi iz nerjavečega jekla se imenuje ekstrudiranje. Vse kvadratne in pravokotne cevi so prvotno izdelane iz okroglih cevi. Okrogle cevi z enakim obsegom se izdelajo in nato iztisnejo v ustrezne kvadratne in pravokotne cevi. Oblikovanje in ravnanje plesni.
6, rezanje
Postopek izdelave in rezanja cevi iz nerjavečega jekla je razmeroma grob. Večino jih režemo z abrazivnimi kolesi. Po rezanju bo izdelan ogrinjalo, ki ga je treba še dodatno obrezati. Druga je rezanje tračne žage z razmeroma dobro natančnostjo. Na voljo je tudi toplotna obdelava s plaščem. Cev, uporabljena v aplikaciji, potrebuje svetlobno toplotno obdelavo, da bo duktilnost cevi dosegla višjo raven.
7, poliranje
Cevi za običajne izdelke in okrasne cevi imajo več postopkov za površinsko obdelavo. Poliranje je razdeljeno na 400 #, 600 #, 800 #, prašni pesek pa na okrogel in raven pesek, vključno z 180 #, 240 #, 400 #, 600 #, 800 #, kar ustreza potrebam strank pri različnih ravni.
8. Pregled
Inšpekcijski pregled v glavnem preveri, ali zunanji premer in debelina cevi ustrezata standardu, ali površinska obdelava ustreza standardu in ali postopek varjenja ustreza standardu.
